Metalencoating/plating analyse Coating thickness detection/coating pore detection/coating crack detection

Om corrosie, slijtage of vermoeidheidsfractuur van staalmaterialen tijdens opslag, vervoer en gebruik te voorkomen, zijn verschillende oppervlaktecoatingsbehandelingen op grote schaal gebruikt.Met inbegrip van oppervlakte-infiltratie van ZnDe coatingprocessen omvatten warmdippen, galvanisatie, chemische bekleding en warmtebehandeling.De coating/plating kan niet alleen het uiterlijk van de onderdelen versieren en oppervlaktefouten van de onderdelen herstellen, maar geven ook speciale eigenschappen aan het oppervlak van de onderdelen, waaronder het verbeteren van de oppervlakhardheid, slijtvastheid, corrosiebestendigheid, geleidbaarheid en hoge temperatuur oxidatiebestendigheid.Tot de betrokken producten behoren huishoudelijke apparaten, auto's, deuren en ramen, metalen bevestigingsmiddelen en elektronische producten.

Testpunten

detectie van de laagdikte
De dikte van de coating verwijst naar de verticale afstand van het oppervlak tot de grenslijn van de interfaces van de infiltratielaag.Voor het geval dat alleen de samengestelde laag wordt gevormd en de interface vlak isVoor penetratielagen met een diffusieschaal moet de laagdikte de samengestelde laag en de diffusieschaal omvatten.De metingen van de laagdikte omvatten de coulombmethode., metallografische methode, wervelstroommethode en röntgenfluorescentiemethode.

detectie van de porositeit van de coating
Tijdens het proces van infiltratie en uitloging diffuneren de geïnfiltreerde elementen naar binnen, terwijl het ijzeren element naar buiten diffuneert, maar de diffusiesnelheden van de twee verschillen.de poren (of losheid) ontstaan onvermijdelijk in de samengestelde laagDe hoeveelheid, de grootte en de verdeling hebben een directe invloed op de lasbaarheid en de gebruiksprestaties van staal.

Detectie van scheuren in de coating
Tijdens het behandelingsproces kunnen, als gevolg van faseverschuivingsstress, scheuren optreden in de broze samengestelde laag, en scheuren hebben ook een rechtstreeks effect op de serviceprestaties.de kenmerken van de scheuren, d.w.z. de lengte, het aantal en de verdeling van scheuren, moeten worden onderzocht.
Bovendien kan het metaallaboratorium ook analyses van de coatingsamenstelling, oppervlaktevlekken, oppervlakhardheid en hechtingssterkte verrichten.