Inleiding tot de certificering:

HALT (Highly Accelerated Life Test) staat voor Highly Accelerated Life Test.HALT is een testmethode die de blootstelling van productdefecten en zwakke punten versnelt door geleidelijk toenemende omgevingsbelastingen of werkbelastingen toe te passenHet wordt voornamelijk gebruikt in de fase van productontwikkeling, het kan productontwerp en procesfouten in een korte periode blootstellen,Hierdoor kunnen wij ontwerpverbeteringen maken en de betrouwbaarheid van het product verbeteren..

HALT werd voor het eerst voorgesteld door Hobbs in de Verenigde Staten en wordt nog steeds verbeterd.waardoor de robuustheid en betrouwbaarheid ervan worden verhoogd.

HALT legt stap voor stap spanningen toe, waardoor productdefecten, werklimieten en schadelimieten snel kunnen worden ontdekt.hoge en lage temperaturen, temperatuurcycli, stroomschakelcycli, spanningsmarge- en frequentiemarge-tests, enz. Deze test kan worden gebruikt om snel gebreken in productontwerp en -productie te identificeren,verbeteren van ontwerpeffectenHet kan ook het ontwerp verbeteren en basisgegevens over de betrouwbaarheid van het product verzamelen.een belangrijke basis vormen voor latere productontwikkeling.

De belangrijkste testfuncties van HALT zijn als volgt:
gebruik maken van hoge milieustress om gebreken in het productontwerp te stimuleren en te verbeteren;
de ontwerpmogelijkheden en storingsmodussen van producten begrijpen;
dient als referentie voor het ontwikkelen van screening- en auditspecificaties voor hoge stress;
snel gebreken in het productieproces van het product identificeren;
Verhogen van de productbetrouwbaarheid en vermindering van de onderhoudskosten;
Een productontwerpcapaciteitsdatabank opzetten om een basis te bieden voor onderzoek en ontwikkeling en de ontwerp- en productiecyclus te verkorten.
HALT wordt toegepast in de onderzoeks- en ontwikkelingsfase van producten en kan zwakke schakels in de productbetrouwbaarheid vroegtijdig detecteren.De door haar uitgeoefende spanning is veel hoger dan de spanning van het product tijdens normaal vervoer, opslag en gebruik.
HALT bevat de volgende inhoud:

1) Groeiende spanning totdat het product uitvalt of storing oploopt;
2) Tijdelijke maatregelen nemen om een productfalen of -functie te corrigeren;
3) Ga door met het geleidelijk toepassen van de spanning totdat het product opnieuw uitvalt of storing oploopt en corrigeer het opnieuw;
4) Herhaal de bovenstaande stappen voor spannings-storingen-correctie; bepaal de basisbedrijfslimieten en de basisbeschadigingslimieten van het product.

Wat is de HASS-test?

HASS (High Accelerated StressScreen) staat voor Highly Accelerated Stress Screening Test.HASS is een zeer versnelde spanningsscreening die in de productiefase wordt uitgevoerd nadat het product HALT heeft doorstaan om de werkgrenswaarde of de schadegrenswaarde te verkrijgen.In het algemeen moet 100% van de producten aan de screening deelnemen.

Het doel van HASS is om mogelijke gebreken in producten te verminderen en te proberen deze te elimineren voordat de producten de fabriek verlaten.HASS gebruikt hoofdzakelijk versnelde stressmethoden om defecte producten in korte tijd te vinden en de productverbeteringscyclus te verkorten.

HASS wordt tijdens de productiefase van het product toegepast om ervoor te zorgen dat alle verbeteringen die in HALT zijn gevonden, kunnen worden uitgevoerd.HASS kan er ook voor zorgen dat er geen nieuwe gebreken ontstaan als gevolg van wijzigingen in productieprocessen en onderdelen.

HASS bevat de volgende inhoud:
1) Vooraf screening uitvoeren om verborgen gebreken te elimineren die zich kunnen ontwikkelen tot duidelijke gebreken;
2) Uitvoeren van detectie en screening om duidelijke gebreken te vinden;
3) Foutenanalyse en verbeteringsmaatregelen.

Het verschil tussen HASS en HALT:
1De stappen zijn verschillend: HALT is de ontwikkelingsfase en HASS is de vroege productiefase of de productiefase.

2Verscheidene doeleinden: de HALT-test is een bottom-up test, waarbij de doelstelling is tekortkomingen in het ontwerp te vinden en te verbeteren, terwijl de HASS-test een doorlooptest en kwaliteitscontrole voor de massaproductie is.

3Verschillende sterkte: de HALT-test kan schade aan het product veroorzaken, maar de HASS-test mag geen schade aan het product veroorzaken, omdat het product na de HASS-test moet worden verkocht.Producten na de HALT-test mogen niet opnieuw worden verzonden.

4De testmethoden zijn verschillend: de HALT-test versnelt de spanning tot het product faalt;de HASS-test is een proces dat vele malen wordt herhaald zonder slijtage van het product en geleidelijk wordt gecorrigeerd om de testlijn te voltooien;.

5De HALT-test en de HASS-test optimaliseren het falen en bevinden zich in verschillende stadia van de levenscyclus van het apparaat.