logo
Bericht versturen
Goede prijs.  online

details van de producten

Thuis > Producten >
Certificering
>
Certificering voor contactweerstandstests voor veilige en schakelingscircuits

Certificering voor contactweerstandstests voor veilige en schakelingscircuits

Detailinformatie
Markeren:

Certificering voor het testen van de contactweerstand van circuits

,

certificering voor het testen van de veilige contactweerstand

Productbeschrijving

Test van de contactweerstand
Inleiding van het project
Contactweerstand is de weerstand van de stroom die door een gesloten paar contacten stroomt.Contactweerstandstests kunnen de verbindingskwaliteit van het circuit en de geleidende eigenschappen ervan begrijpen, en vermijd gevaarlijke oververhitting van de contacten.
Beginsel van vorming van contactweerstand
De oppervlakte van het verbindingscontact wordt onder een microscoop bekeken.U zult zien dat het contact van een paar aangesloten contacten is niet het contact van de hele contactoppervlakteHet werkelijke contactoppervlak moet kleiner zijn dan het theoretische contactoppervlak.Afhankelijk van de gladheid van het oppervlak en de grootte van de contactdruk, kan het verschil tussen de twee tot enkele duizenden keren zijn.

Het werkelijke contactoppervlak kan in twee delen worden onderverdeeld: het eerste is het deel waar het echte metaal rechtstreeks met het metaal in contact komt.de micro-contactpunten tussen metalen zonder overgangsweerstandDeze delen vormen ongeveer 5-10% van het werkelijke contactoppervlak.De tweede is het deel dat contact met elkaar na de contact interface is besmet met een dunne filmOmdat elk metaal de neiging heeft om terug te keren naar zijn oorspronkelijke oxide toestand.

In feite bestaat er geen echt schoon metaaloppervlak in de atmosfeer, maar zelfs een zeer schoon metaaloppervlak vormt snel een initiële oxidefilm van enkele micronen wanneer het in de atmosfeer wordt blootgesteld.Bijvoorbeeld:, koper slechts 2-3 minuten nodig, nikkel ongeveer 30 minuten, en aluminium slechts 2-3 seconden nodig om een oxide film met een dikte van ongeveer 2 micron te vormen.Zelfs het bijzonder stabiele edelmetaal goud vormt op zijn oppervlak een adsorptiefilm van organisch gas vanwege zijn hoge oppervlakte-energie.Bovendien zal stof in de atmosfeer ook een afzettingsplaat op het oppervlak van het contactvorm vormen.
Factoren die van invloed zijn op de contactweerstand
1. Contactformulier
2- Contactdruk.
3. gladheid van het contactoppervlak
4- Stabiliteit van de contactweerstand bij langdurig werk
5Temperatuur
6Materiële eigenschappen
7Gebruik spanning en stroom
Testvereisten
1Gebruik een isolatieweerstandsmeter van 300 V voor het testen.
2De contactweerstand van het te testen product moet kleiner zijn dan 1Q.
3Het testproduct moet meer dan 5 pcS bedragen.
Testinstructies
1Het doorstaan van de test op contactweerstand betekent niet dat het contact betrouwbaar is.De test bewijst dat alleen het testen van de statische contactweerstand om te zien of deze geschikt is, geen betrouwbare contact in een dynamische omgeving kan garanderen..
2De contactweerstand wordt hoofdzakelijk beïnvloed door factoren zoals het contactmateriaal en de oppervlakteconditie.

Details Van De Producten

Thuis > Producten >
Certificering
>
Certificering voor contactweerstandstests voor veilige en schakelingscircuits

Certificering voor contactweerstandstests voor veilige en schakelingscircuits

Detailinformatie
Markeren:

Certificering voor het testen van de contactweerstand van circuits

,

certificering voor het testen van de veilige contactweerstand

Productbeschrijving

Test van de contactweerstand
Inleiding van het project
Contactweerstand is de weerstand van de stroom die door een gesloten paar contacten stroomt.Contactweerstandstests kunnen de verbindingskwaliteit van het circuit en de geleidende eigenschappen ervan begrijpen, en vermijd gevaarlijke oververhitting van de contacten.
Beginsel van vorming van contactweerstand
De oppervlakte van het verbindingscontact wordt onder een microscoop bekeken.U zult zien dat het contact van een paar aangesloten contacten is niet het contact van de hele contactoppervlakteHet werkelijke contactoppervlak moet kleiner zijn dan het theoretische contactoppervlak.Afhankelijk van de gladheid van het oppervlak en de grootte van de contactdruk, kan het verschil tussen de twee tot enkele duizenden keren zijn.

Het werkelijke contactoppervlak kan in twee delen worden onderverdeeld: het eerste is het deel waar het echte metaal rechtstreeks met het metaal in contact komt.de micro-contactpunten tussen metalen zonder overgangsweerstandDeze delen vormen ongeveer 5-10% van het werkelijke contactoppervlak.De tweede is het deel dat contact met elkaar na de contact interface is besmet met een dunne filmOmdat elk metaal de neiging heeft om terug te keren naar zijn oorspronkelijke oxide toestand.

In feite bestaat er geen echt schoon metaaloppervlak in de atmosfeer, maar zelfs een zeer schoon metaaloppervlak vormt snel een initiële oxidefilm van enkele micronen wanneer het in de atmosfeer wordt blootgesteld.Bijvoorbeeld:, koper slechts 2-3 minuten nodig, nikkel ongeveer 30 minuten, en aluminium slechts 2-3 seconden nodig om een oxide film met een dikte van ongeveer 2 micron te vormen.Zelfs het bijzonder stabiele edelmetaal goud vormt op zijn oppervlak een adsorptiefilm van organisch gas vanwege zijn hoge oppervlakte-energie.Bovendien zal stof in de atmosfeer ook een afzettingsplaat op het oppervlak van het contactvorm vormen.
Factoren die van invloed zijn op de contactweerstand
1. Contactformulier
2- Contactdruk.
3. gladheid van het contactoppervlak
4- Stabiliteit van de contactweerstand bij langdurig werk
5Temperatuur
6Materiële eigenschappen
7Gebruik spanning en stroom
Testvereisten
1Gebruik een isolatieweerstandsmeter van 300 V voor het testen.
2De contactweerstand van het te testen product moet kleiner zijn dan 1Q.
3Het testproduct moet meer dan 5 pcS bedragen.
Testinstructies
1Het doorstaan van de test op contactweerstand betekent niet dat het contact betrouwbaar is.De test bewijst dat alleen het testen van de statische contactweerstand om te zien of deze geschikt is, geen betrouwbare contact in een dynamische omgeving kan garanderen..
2De contactweerstand wordt hoofdzakelijk beïnvloed door factoren zoals het contactmateriaal en de oppervlakteconditie.